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耐火电缆在生产中常见的问题与解决方法
发布时间:2019-12-11   点击次数:256次
   耐火电缆在生产中常见的问题与解决方法
  耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方,例如,消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
  耐火电缆生产中的常见问题及解决办法
  一、交联度(热延伸)不合格
  交联度达不到标准,则耐火电缆的热—机械性能不合格,不能满足工作温度 90℃的要求。
  交联度不合格的原因,一是配方不合格,配合剂的种类配比不当,应该调整配方来解决;二是硫化工艺不当,比如气压过低,线速快,冷却水位高等因素造成,解决的办法是首先查清是什么原因,可能是一种,也可能是几种原因同时存在,针对原因加以排除。
  二、结构及外观不合格
  (1)绝缘层厚度zui薄点低于标准规定的zui小值,或者平均厚度低于标称值。绝缘厚度不合格产生的原因是线速度快,挤出机出胶量小,模具选配不当等。
  解决办法是降低线速度或挤出机升速,调整模具的尺寸。
  (2)偏心
  偏心产生的原因是模具没有调正或募集调好后悬挂度控制发生了变化,解决的办法是开车过程中尽量将悬垂度控制稳定。
  三、竹节状
  耐火电缆外呈竹节状产生的原因是电气,机械系统的原因造成牵引速度不稳定,二是模芯太小,或者是导体外径不均匀。
  排除方法是检查机械、电气系统、排除故障。适当调整芯的大小,控制郊县外径尽量均匀,超过工艺规定的绞线能使用。
  四、表面划伤
  (1) 耐火电缆在硫化管中碰到上、下壁或异物。所以要求调节好悬挂度,尽量使线芯在交联管中部移动,发现异物,及时清理。
  (2) 模套外边缘有焦烧物。解决办法是起车时将模套温度调整好,防止过热,一旦发现烧焦,应立刻停车清除,或者不会自行变好。
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