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剥去镀锡屏蔽电缆绝缘层的方法介绍
发布时间:2021-11-04   点击次数:34次
  镀锡屏蔽电缆使用于工作电压450/750V及以下,环境温度-40~70℃的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。绝缘和护套等用丁腈复合物,提高电缆柔软特性及防腐耐寒等性能。
  剥去镀锡屏蔽电缆绝缘层时,需要专门的工具和技术,而剥去单根导线绝缘层,这种工具和技术是不必要的。普通的剥去绝缘层的技术(叫做低温剥离法)可使用不同种类的工具,用几种方法来完成。
  一种是导线平行的低温剥离法。两个胶木轮向相反方向旋转,从两边除去绝缘层。和导线平行的抛光作用产生摩擦,而熔化绝缘层,然后,绝缘物被抛光刷刷掉。如果磨光轮的间隔正确,绝缘层会全部被去掉,而使导线保持清洁。这种剥皮器的优点是能用来清理电缆中心部分。
  一种用刨刀片去除绝缘层的方法。刨刀片可用电加热,当刨刀片被加热到足以熔化绝缘层时,将刨刀片压紧在扁电缆上,拉动电缆,绝缘层即被刮去。剥去了绝缘层的端头可用抛光的办法或用合适的溶剂清理干净。
  接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的要求和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头,不管什么接头形式,电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处,因为这里是电应力集中的部位,因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造不足、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
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